Workshop facilitering

Workshops laten toe om direct resultaat te boeken en je medewerkers in de Flow te brengen.

De duurtijd is afhankelijk van situatie tot situatie.

Neem contact op met ons voor een op maat gemaakte offerte!

Hieronder volgt een greep van mogelijke workshops maar de lijst is niet beperkend!  

​

SMED

• Hoe kan ik mijn machine snel omstellen om het volgend product te maken en sneller en op een efficiënte manier aan de klantenvraag te voldoen?   

 

5S

• Wat is 5S en waarom zouden we het implementeren? Wat brengt het ons op? Hoe maken we het duurzaam? Hoe betrekken we onze medewerkers? 

• Een volledige 5S voor een vooraf vastgelegde werkplaatsgebied wordt uitgevoerd. 

​

Standaard Werk en Job Instructie Methodologie

• Wat is Standaard Werk en wat zijn de mythes?  

• Waarom vormt Standaard Werk de basis voor  Continue Verbetering?

• Hoe maak je een goed Standaard Werkblad?

• Wat is JIM en waarom is het nodig?

• Wat is een Job Breakdown Blad?

• Waarom is het belangrijk om te auditeren?  

• In een vooraf vastgelegde werkplaats wordt een Standaard Werkblad, Job Breakdown blad en audit blad opgesteld.

​

Lean Layout om cellen te creëren

• Met een gemengd team (verschillende ploegen, verschillende niveaus, verschillende afdelingen) wordt een lean cel ontworpen

• Introductie, 7 verspillingen, Activity Sampling, Takt Tijd, Proces Map, Holmes Cel (simulatie).

• Bouwen en testen van karton model, detailleren van cel ontwerp.

• PDCA voor de cellen – Ontwerp, Bouw, Test , Leer.

• Detailleren van optimale layout - Materiaalaanvoer en Poke-Yokes.

• Finale test, Documenteren van workshop, Presentatie en opruimen.

• Communicatie naar andere medewerkers, andere ploegen en Management Review.

Total Productive Maintenance

• Een team van productiemedewerkers en onderhoudstechniekers werken samen aan het opstellen van "Point of use" stations (na eventueel een basis 5S te hebben uitgevoerd), een TPM bord, een checklijst voor autonoom onderhoud, een checklijst voor preventief onderhoud en een audit blad.

• Wat is de betekenis van MTTR en MTBF?

• Wat is OEE en hoe moet het gebruikt worden om te verbeteren?   

Value Stream Mapping

• Deze workshop gaat voor 100% door op de werkvloer en is ontwikkeld om de opportuniteiten te leren zien.

• Eerst wordt een Current State VSM gemaakt voor een product familie naar keuze.

• Dan wordt de Future State VSM opgebouwd die het verbeterpotentieel aangeeft.

​

Process Mapping voor kantoorprocessen

• Realiteit is dat er heel wat verbeterpotentieel is in onze administratieve processen. Deze workshop maakt het mogelijk om de verspillingen te zien in onze huidige manier van werken en te komen tot oplossingen om het proces lean te maken.

• De deelnemers zijn alle mensen die deel uit maken van het gekozen proces.

• Zowel de Current als de Future Process Maps worden gemaakt.

​

Visual management

• Je kiest een afdeling/cellen/ lijnen en met een team van medewerkers uit verschillende ploegen of niveaus (operator, ploegbaas, team leider,...) wordt een cel/afdelingsbord opgesteld en het daarmee verbonden business proces (Wie zorgt voor het updaten? , Hoe gaan deze data/grafieken ervoor zorgen dat we verbeteren? Hoe moet er geauditeerd worden? …)

​

Level Load: Heijunka, Kanban systemen

• Aangeraden is om de Current State Value Stream Map reeds beschikbaar te hebben (zie  1 week Lean basic training).

• Je komt te weten hoe je Level Schedules kunt maken en controleren en wat de voordelen zijn van Level Load:

  • Stabiliteit voor de lijn of cel

  • Grotere productiviteit

  • Kleinere omsteltijden

  • Minder voorraad

• Wat zijn je Runners, Repeaters en Strangers?

• Hoe maak je een Heijunka bord?

 

​